1.開機前進行全面檢查，檢查緊固件和螺栓是否松動。如果松動，應及時復位。檢查轉動部件是否缺油。如果缺油，及時加油。

2.打開蒸汽閥，關閉排水閥，直到沒有空氣泄漏。將紙張安裝在紙架上，將其與線對齊，然后將紙張從預熱器放入烘箱。放置膠水，開啟膠水電機，待烘管溫度達到30°C以上，然后將烘管滾動到Zui大點，拉緊皮帶，打開電源，啟動電機，低速運轉，等待溫度達到18°C，然后投入生產每臺單機從預熱棒穿透板材，然后在氣缸中干燥和交叉。

3.為確保所需的每條線位置對齊，在180°C的溫度下通過紙巾烘焙十字。機器e、機器B、一臺機器，為了穿透板材烘焙十字，按下并滾動橡膠以進行緩慢操作，并調整橡膠輪間隙，直到設置介質吸力。

4.檢查紙板的質量星，看紙板是否完好。如有“高低瓦片”、“粘著不穩”、“打折紙”、“彎紙”等現象，應先進行調試，直至產品合格后方可批量生產。

5.生產結束后，當蒸汽閘門關閉時，打開泄水閘。對于低速運行的機器，只有當管道溫度降至30℃以下時，才停止烘烤。松弛帶和吊卡的壓力輻射為250px/min，用于機器的日常維護。

復合機床產品的自動化程度。。這對機床的速度和精度非常重要。它也成為區分機床等級的一個重要因素。。先進的自動化技術和產品計數器無疑將成為機床制造業轉型的重要方向。。這一變化將強調其發展潛力。除了單個數控切割機系統需要額外的工件處理、拆卸裝置和機器人外，對自動化的高要求也反映在對高功能數控切割機的高要求上。Zui初，加工工件需要多臺數控切割機。目前只有一臺復合機床可以縮短多軸車床等的工作周期。